• banner

RP გრაფიტის ელექტროდი ლადლის ღუმელისთვის

RP გრაფიტის ელექტროდი ლადლის ღუმელისთვის

Მოკლე აღწერა:

ნედლეული: CPC
დიამეტრი: 50-700 მმ
სიგრძე: 1500-2700 მმ
განაცხადი: ფოლადის დამზადება/იშვიათი ლითონის დნობა/კორუნდის დნობა


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

გრაფიტის ელექტროდების კლასიფიკაცია

ელექტრული რკალის ფოლადის ღუმელი შეიძლება დაიყოს ჩვეულებრივ სიმძლავრის ელექტრო ღუმელად (დაახლოებით 300 კვა ტონაზე), მაღალი სიმძლავრის ელექტრო ღუმელად (დაახლოებით 400 კვა ტონაზე) და ულტრამაღალი სიმძლავრის ელექტრო ღუმელად (500 ~ 1200 კვ/ა ტონაზე) მიხედვით. ტრანსფორმატორის სიმძლავრე ღუმელის სიმძლავრის ტონაზე.

ელექტრო ღუმელის ფოლადის დამზადების ელექტროენერგიის დონის კლასიფიკაციის მიხედვით და ელექტროდების წარმოებაში გამოყენებული ნედლეულისა და მზა ელექტროდის ფიზიკური და ქიმიური ინდექსების განსხვავებების მიხედვით, გრაფიტის ელექტროდი იყოფა სამ სახეობად: რეგულარული სიმძლავრის გრაფიტის ელექტროდი (RP). , მაღალი სიმძლავრის გრაფიტის ელექტროდი (HP) და ულტრა მაღალი სიმძლავრის გრაფიტის ელექტროდი (UHP).

RP გრაფიტის ელექტროდის დანერგვა

RP გრაფიტის ელექტროდი ძირითადად დამზადებულია ნავთობის კოქსისგან, როგორც ნედლეულისგან და ქვანახშირის ასფალტისგან, როგორც შემკვრელის შემკვრელი, კალციაციის, სერიული, მორევის, ჩამოსხმის, გამოცხობის, გრაფიტიზაციისა და დამუშავების გზით.

გრაფიტის ელექტროდი არის გამტარი, რომელიც გამოყოფს ელექტრო ენერგიას ელექტრო რკალის ღუმელში ფოლადის ჯართის გასათბობად და დნობის მიზნით.

მახასიათებლები

RP გრაფიტის ელექტროდი იწარმოება ნავთობის კოქსით, დაბალი გრაფიტიზაციის ტემპერატურით.მას აქვს შემდეგი მახასიათებლები:
1.მაღალი წინააღმდეგობა
2.დიდი ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი
3.ცუდი თერმული შოკის წინააღმდეგობა
4. დასაშვები დენის სიმკვრივე დაბალია

RP გრაფიტის ელექტროდის გამოყენება

(1) ფოლადის დასამზადებლად ელექტრული რკალის ღუმელში (EAF) და სასმისის ღუმელში (LF)
RP გრაფიტის ელექტროდი ძირითადად გამოიყენება LF/EAF-ში ფოლადის დასამზადებლად.როდესაც გრაფიტის ელექტროდი მუშაობს LF-ში, დენი შეიყვანება გრაფიტის ელექტროდის მიერ ღუმელში და იქნება სითბოს წყარო, რომელიც წარმოიქმნება ელექტრო რკალის საშუალებით ელექტროდის ბოლოსა და ღუმელის მუხტს შორის დნობისთვის.

(2) მეტალის სილიციუმის და ყვითელი ფოსფორის წარმოებისთვის წყალქვეშა რკალის ღუმელში
ზოგიერთი ნახშირბადის ელექტროდი დიდი ზომის (მაგ. 700მმ-1400მმ) გამოიყენება წყალქვეშა რკალის ღუმელში მეტალის სილიციუმის და ყვითელი ფოსფორის წარმოებისთვის.ნახშირბადის ელექტროდის ქვედა ნაწილი ჩაფლულია მუხტში, ქმნის რკალს მუხტის ფენაში, მასალა დნება მუხტის წინააღმდეგობის შედეგად წარმოქმნილი სითბური ენერგიით.მაგალითად, დაახლოებით 100 კგ გრაფიტის ელექტროდი იხარჯება 1 ტონა მეტალის სილიკონისთვის.

(3) ელექტრო ღუმელში კორუნდის წარმოებისთვის

(4) გამოიყენება სპეციალური ფორმის გრაფიტის პროდუქტების დასამუშავებლად
გრაფიტის ელექტროდის ბლანკი ასევე გამოიყენება სხვადასხვა სპეციალური ფორმის გრაფიტის პროდუქტის დასამუშავებლად

გრაფიტის ელექტროდის წარმოების პროცესები

HP

HP გრაფიტის ელექტროდის ქიმიური და ფიზიკური ინდექსები

ელემენტი ერთეული RP
φ75-φ800მმ
წინააღმდეგობა ელექტროდი μΩm 7.0-10.0
ძუძუს 4.0-4.5
რღვევის მოდული ელექტროდი მპა 8.0-10.0
ძუძუს 19.0-22.0
იანგის მოდული ელექტროდი GPa 7.0-9.3
ძუძუს 12.0-14.0
Მოცულობითი წონა ელექტროდი გ/სმ3 1.53-1.56
ძუძუს 1.70-1.74
CTE (100-600℃) ელექტროდი 10-6/℃ 2.2-2.6
ძუძუს 2.0-2.5
ნაცარი % 0.5

გრაფიტის ელექტროდის მიმდინარე ტარების მოცულობა

ელემენტი

ნომინალური დიამეტრი მმ

მიმდინარე ტარების მოცულობა

A

დენის სიმკვრივე

A/სმ2

RP გრაფიტის ელექტროდი

200

5000-6900

15-21

250

7000-10000

14-20

300

10000-13000

14-18

350

13500-18000

14-18

400

18000-23500

14-18

450

22000-27000

13-17

500

25000-32000

13-16

550

30000-42000

13-16

600

40000-53000

13-16

4TPI ძუძუს და სოკეტის ზომა

ნომინალური დიამეტრი

ძუძუს ტიპი

ძუძუს ზომები (მმ)

სოკეტის ზომები

ძაფი

mm

ინჩი

D

L

d2

l

d1

H

mm

გადახრა

(-0.5-0)

გადახრა

(-1-0)

გადახრა

(-5-0)

გადახრა

(0-0.5)

გადახრა

(0-7)

200

8''

122T4N

122.24

177.80

80

7

115.92

94.90

6.35

250

10''

152T4N

152.40

190.50

108.00

146.08

101.30

300

12''

177T4N

177.80

215.90

129.20

171.48

114.00

350

14''

203T4N

203.20

254.00

148.20

196.88

133.00

400

16''

222T4N

222.25

304.80

158.80

215.93

158.40

400

16''

222T4L

222.25

355.60

150.00

215.93

183.80

450

18''

241T4N

241.30

304.80

177.90

234.98

158.40

450

18''

241T4L

241.30

355.60

169.42

234.98

183.80

500

20''

269T4N

269.88

355.60

198.00

263.56

183.80

500

20''

269T4L

269.88

457.20

181.08

263.56

234.60

550

22''

298T4N

298.45

355.60

226.58

292.13

183.80

550

22''

298T4L

298.45

457.20

209.65

292.13

234.60

600

24''

317T4N

317.5

355.60

245.63

311.18

183.80

600

24''

317T4L

317.5

457.20

228.70

311.18

234.60

650

26''

355T4N

355.60

457.20

266.79

349.28

234.60

650

26''

355T4L

355.60

558.80

249.86

349.28

285.40

700

28''

374T4N

374,65

457.20

285.84

368.33

234.60

700

28''

374T4L

374,65

558.80

268.91

368.33

285.40

750

30''

406T4N

406.4

584.20

296.42

400.08

298.10

750

30''

406T4L

406.4

609.60

292.19

400.08

310.80

800

32''

431T4N

431.8

635.00

313.36

425.48

325.50

800

32''

431T4L

431.8

685,80

304.89

425.48

348.90

3TPI ძუძუს და სოკეტის ზომა

ნომინალური დიამეტრი

ძუძუს ტიპი

ძუძუს ზომები (მმ)

სოკეტის ზომები

ძაფი

mm

ინჩი

D

L

d2

l

d1

H

mm

გადახრა

(-0.5-0)

გადახრა

(-1-0)

გადახრა

(-5-0)

გადახრა

(0-0.5)

გადახრა

(0-7)

250

10''

155T3N

155.57

220.00

103.80

7

147.14

116.00

6.35

300

12''

177T3N

177.16

270.90

116.90

168.73

141.50

350

14''

215T3N

215.90

304.80

150.00

207.47

158.40

400

16''

215T3L

215.90

304.80

150.00

207.47

158.40

400

16''

241T3N

241.30

338.70

169.80

232.87

175.30

450

18''

241T3L

241.30

338.70

169.80

232.87

175.30

450

18''

273T3N

273.05

355.60

198.70

264.62

183.80

500

20''

273T3L

273.05

355.60

198.70

264.62

183.80

500

20''

298T3N

298.45

372.60

221.30

290.02

192.20

550

22''

298T3N

298.45

372.60

221.30

290.02

192.20

HP (2)

3TPI ძაფის დეტალი

HP (3)

4TPI ძაფის დეტალი

HP (4)

ბრუნვის მითითება

დიამეტრი

mm

250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

ინჩი

10''

12

14

16

18

20

22

24

26

28

ბრუნვის მომენტი (Nm)

400-450 წწ

500-650 წწ

700-950 წწ

850-1150 წწ

1050-1400 წწ

1300-1700 წწ

1850-2400 წწ

2300-3000 წწ

3900-4300 წწ

4400-5200 წწ


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ